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Appréciation des risques selon EN ISO 12100 : étape par étape jusqu’au dossier

Le règlement machines impose d’apprécier les risques – l’EN ISO 12100 décrit comment. Voici comment les deux s’articulent, et comment l’appréciation devient une preuve dans la documentation technique.

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En bref

  • Obligation : le fabricant veille à ce qu’une appréciation des risques soit effectuée ; la machine est ensuite conçue et construite en conséquence (annexe III partie B pt 1).
  • Le règlement cite cinq étapes – limites, phénomènes dangereux, estimation, évaluation, réduction. L’EN ISO 12100 décrit ces mêmes étapes comme méthode.
  • Nouveau : les phénomènes dangereux prévisibles liés à un comportement auto-évolutif et aux interactions dans un ensemble de machines en font partie.
  • Le résultat va dans la documentation technique et détermine la conception, la notice et la déclaration.

Le règlement fixe le principe et le cadre : avant de concevoir la machine, il faut déterminer les exigences essentielles applicables par une appréciation des risques, selon un processus itératif. La norme EN ISO 12100 – une norme de type A, avec les notions fondamentales et les principes généraux de conception – en décrit le comment. Elle fournit vocabulaire, démarche et aides à l’identification des phénomènes dangereux, mais pas de solutions propres à une machine ; celles-ci se trouvent dans les normes de type B et C.

Annexe III partie B pt 11.1.2Annexe IV

Les cinq étapes et ce qu’il faut documenter

ÉtapeRèglementContenuDans le dossier
1. Déterminer les limitesAnnexe III partie B pt 1 a)usage prévu et mauvais usage raisonnablement prévisible ; limites d’utilisation, dans l’espace et dans le temps ; toutes les phases de viedescription de la machine, destination, utilisateurs, hypothèses
2. Identifier les phénomènes dangereuxb)phénomènes et situations dangereuses, systématiquement pour toutes les tâches : transport, montage, réglage, fonctionnement, nettoyage, maintenance, dépannage, mise hors serviceliste des phénomènes dangereux avec situation et tâche concernée
3. Estimer les risquesc)gravité des lésions ou atteintes à la santé possibles et probabilité de leur survenanceméthode utilisée, données de base, résultat par phénomène
4. Évaluer les risquesd)une réduction du risque est-elle nécessaire au regard de l’objectif du règlement ?décision motivée
5. Réduire les risquese), 1.1.2 b)dans l’ordre prescrit : conception, mesures de protection techniques, informations pour l’utilisation – puis apprécier à nouveaumesures avec l’exigence de l’annexe III correspondante, normes appliquées, preuves, risques résiduels

Exemple d’une ligne

Une machine d’emballage avec porte de protection. Situation dangereuse : écrasement au niveau du préhenseur lorsqu’un opérateur élimine un bourrage porte ouverte. Estimation : blessure grave à la main possible, intervention plusieurs fois par poste. Réduction : protecteur mobile avec dispositif de verrouillage empêchant la mise en marche tant que la porte est ouverte (annexe III 1.4.2) ; mode réglage à vitesse réduite seulement tant que l’organe de service est actionné (1.2.5). Risque résiduel : indication dans la notice de la façon de procéder en cas de blocage (1.7.4.2 pt 1 q)).

L’exemple montre la structure d’une ligne, pas la bonne solution pour votre machine. L’appréciation technique reste l’affaire de spécialistes.

Ce que le règlement exige de nouveau

L’appréciation couvre les phénomènes dangereux pouvant apparaître au cours du cycle de vie et prévisibles lors de la mise sur le marché, parce que le comportement ou la logique de la machine évolue de lui-même comme prévu. Elle couvre aussi les risques liés aux interactions entre machines fonctionnant comme un ensemble (annexe III partie B pt 1). Selon le considérant 32, les mises à jour logicielles prévues au moment de la mise sur le marché doivent également être prises en compte.

Pour les systèmes de commande s’ajoute ceci : les limites des fonctions de sécurité sont fixées dans le cadre de l’appréciation des risques (annexe III 1.2.1 d)). Avec les machines connectées s’ajoute la protection contre la corruption (1.1.9).

Ce qui va dans la documentation technique

La documentation technique selon l’annexe IV partie A contient les documents relatifs à l’appréciation des risques : la procédure suivie, les exigences essentielles applicables, les mesures de protection qui y répondent et les risques résiduels. L’EN ISO 12100 énumère dans sa partie sur la documentation des éléments semblables, comme les hypothèses retenues, les données de l’estimation et le résultat. Pour les quasi-machines, les principes généraux s’appliquent aussi (annexe III partie B pt 5), avec une documentation selon l’annexe IV partie B.

Erreurs fréquentes

  • Appréciation après la construction. Le règlement exige de concevoir en tenant compte des résultats – pas l’inverse.
  • Le fonctionnement normal seulement. Nettoyage, dépannage et maintenance manquent ; or les mesures de protection doivent couvrir toute la durée de vie (annexe III 1.1.2 a)).
  • Un avertissement à la place de la conception. L’information de l’utilisateur est le dernier niveau de l’ordre de priorité, pas un substitut aux deux premiers.
  • Pas de mise à jour. Après une modification de la conception, du logiciel ou des normes appliquées, l’appréciation n’est pas reprise.

Questions fréquentes

L’EN ISO 12100 est-elle obligatoire ?

Les normes sont d’application volontaire. Ce qui est obligatoire, c’est l’appréciation des risques. La présomption de conformité ne découle que des normes dont la référence est publiée au Journal officiel (art. 20 §1) ; vérifiez la situation pour le règlement.

Qui peut réaliser l’appréciation ?

Le fabricant doit veiller à ce qu’elle soit effectuée. Il peut faire appel à des spécialistes ; la responsabilité reste la sienne.

Cela vaut-il aussi pour les quasi-machines ?

Oui. Les principes généraux s’appliquent à l’appréciation des risques du fabricant d’une quasi-machine (annexe III partie B pt 5).

Remplace-t-elle l’évaluation des risques de cybersécurité du CRA ?

Non. Si la machine est aussi un produit comportant des éléments numériques, l’évaluation des risques selon le règlement (UE) 2024/2847 s’ajoute comme évaluation distincte.

Combien de temps la conserver ?

Comme partie de la documentation technique, au moins dix ans après la mise sur le marché (art. 10 §3).

Faire de l’appréciation une preuve

Chaque exigence de l’annexe III reliée à une mesure, une norme et une preuve – et les risques résiduels directement pour la notice. Dossier d’essai gratuit jusqu’au 20.01.2027.

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À lire ensuite

Sources. Règlement (UE) 2023/1230, JO L 165 du 29.6.2023, y compris le rectificatif du 1.4.2025 ; directive 2006/42/CE pour l’ancien régime.

Les indications sont vérifiées sur le texte officiel, reformulées et abrégées ; seul le texte officiel fait foi.

normakte est une aide à la rédaction et au calcul ; il ne remplace ni l’évaluation de la conformité, ni un organisme notifié, ni l’appréciation technique d’un spécialiste, ni un conseil juridique.

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